MODIFICATEUR D'IMPACT ACRYLIQUE Modificateur d'impact Durabilité supérieure

Caractéristiques

Excellente résistance aux chocs : Elle peut améliorer efficacement la résistance aux chocs du matériau. En induisant sa propre déformation et mécanisme de dissipation d'énergie lors de l'impact du matériau, l'énergie d'impact est convertie en d'autres formes d'énergie, protégeant ainsi la matrice du matériau contre les dommages, rendant le produit moins susceptible de se casser ou d'être endommagé lorsqu'il est soumis à un impact de force externe.

Excellente durabilité : Elle présente une bonne résistance aux intempéries, une résistance à la corrosion chimique et une résistance à la chaleur. Lors du processus d'utilisation à long terme, elle peut résister à l'érosion des rayons ultraviolets, aux variations de température, à un environnement humide et aux substances chimiques, et n'est pas sujette au vieillissement, à la dégradation ou à la baisse de performance, et peut maintenir la stabilité à long terme de la résistance aux chocs du matériau et d'autres propriétés physiques.

Bonne compatibilité : Elle a une bonne compatibilité avec une variété de résines acryliques et d'autres polymères, peut être uniformément dispersée dans le matériau matrice, et former une microstructure stable, garantissant la cohérence et la fiabilité de l'effet de modification, et ne causera pas de défauts tels que la stratification et les cloques du matériau en raison de problèmes de compatibilité.

Bonne transparence : Pour certains matériaux nécessitant de la transparence, tels que les feuilles en plastique transparent, les produits optiques, etc., les modificateurs d'impact acryliques peuvent maintenir la transparence des matériaux tout en améliorant la résistance aux chocs, et n'auront pas d'impact négatif significatif sur les propriétés optiques des matériaux, répondant aux exigences doubles de transparence des matériaux et de propriétés mécaniques dans des scénarios d'application spéciaux.

Domaines d'application

Produits en plastique acrylique : Largement utilisés dans divers produits fabriqués à partir de résine acrylique, tels que des feuilles en plastique acrylique, des produits acryliques, etc.

Il peut améliorer considérablement la résistance aux impacts et la durabilité de ces produits, de sorte qu'ils puissent résister à diverses forces externes dans une utilisation quotidienne dans les domaines de la décoration architecturale, de l'affichage publicitaire, de la fabrication de meubles, etc., tout en maintenant une bonne apparence et des performances.

Revêtements et adhésifs : L'ajout de ce modificateur d'impact aux revêtements acryliques et aux adhésifs peut améliorer la ténacité et la résistance aux impacts de la couche de revêtement et de la couche adhésive, et améliorer son adhérence et sa durabilité dans différentes conditions environnementales.

Par exemple, dans les revêtements automobiles, les revêtements architecturaux et les adhésifs industriels, il peut renforcer la résistance aux impacts et la résistance à la fissuration du revêtement et des parties collées, et prolonger la durée de vie.

Modification d'autres matériaux polymères : Il peut également être utilisé pour modifier certains autres matériaux polymères, tels que le polychlorure de vinyle (PVC), le polystyrène (PS), etc.

En se mélangeant à ces polymères, il peut surmonter leurs propres inconvénients liés à une ténacité insuffisante dans une certaine mesure, améliorer leurs performances globales, et élargir le champ d'application de ces matériaux dans des domaines ayant des exigences élevées en matière de résistance aux impacts et de durabilité.

Lors de l'utilisation de modificateurs d'impact acryliques, il est nécessaire de sélectionner le modèle approprié et la quantité d'ajout en fonction du système de matériau spécifique et des exigences d'application.

En même temps, il convient de prêter attention à l'optimisation des conditions de traitement pour tirer pleinement parti de ses avantages en matière de performance et obtenir des produits de matériaux modifiés avec d'excellentes performances.

Stockage et transport

Environnement de stockage : Il doit être conservé dans un entrepôt frais, sec et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil. La température doit être contrôlée entre 5℃ et 35℃, et l'humidité doit être maintenue entre 40 % et 60 %. Une température trop élevée peut entraîner une détérioration des performances du modificateur, tandis qu'une température trop basse peut le geler, affectant ainsi l'effet d'utilisation.

Emballage et scellage : Assurez-vous que l'emballage est bien scellé pour éviter que l'humidité, la poussière et d'autres impuretés n'entrent. Une fois que l'emballage est endommagé, il doit être remplacé à temps ou des mesures de scellage doivent être prises pour éviter que le modificateur ne soit humide ou contaminé.

Éviter le stockage mixte : Il ne doit pas être mélangé avec des oxydants forts, des acides forts, des bases fortes et d'autres substances pour éviter que des réactions chimiques n'endommagent le modificateur. En même temps, gardez-le éloigné du feu et des sources de chaleur pour éviter des accidents de sécurité tels que des incendies ou des explosions.

Protection pendant le transport : Pendant le transport, il doit être protégé de la pluie et de l'exposition au soleil, et éviter les chocs et collisions sévères. Pour le transport longue distance ou dans des environnements difficiles, des mesures de protection appropriées doivent être prises, comme utiliser un véhicule isolé ou couvrir avec une bâche.

Processus de traitement

Mélange uniforme : Lors du mélange avec le matériau de base, un équipement et un processus de mélange appropriés doivent être utilisés pour garantir que le modificateur d'impact acrylique puisse être dispersé uniformément dans la base. Un mélange inégal entraînera des différences locales dans les propriétés des matériaux, affectant la résistance aux chocs et la durabilité globales.

Contrôle de la température de traitement : Différents modificateurs d'impact acryliques ont leur plage de température de traitement appropriée. En général, la température de traitement doit être contrôlée entre 180℃ - 220℃, mais la valeur spécifique doit être ajustée en fonction du modèle du modificateur et des caractéristiques du matériau de base.

Une température trop élevée peut provoquer la décomposition ou la volatilisation du modificateur, réduisant ses performances ; une température trop basse peut entraîner un mélange inégal ou une mauvaise fluidité des matériaux, affectant le traitement et le moulage.

Temps de traitement : Le temps de traitement affectera également l'effet de modification. Un temps de traitement trop long peut entraîner une dégradation des matériaux ou des changements de performance. Par conséquent, le temps de traitement doit être raisonnablement contrôlé en fonction de la technologie et de l'équipement de traitement spécifiques. En général, le temps de traitement est plus approprié entre 5 et 15 minutes.

TDD-Global.com est un marché B2B chimique professionnel opéré par IBI Company, dédié à la promotion de la communication mondiale, de la négociation commerciale et de l'expansion du marché dans l'industrie chimique. Avec un solide réseau de fournisseurs de produits chimiques chinois et d'acheteurs internationaux, TDD-Global crée une plateforme dynamique et efficace pour l'approvisionnement, le commerce et la coopération.Sous le nom de marque 

TUDUODUO, TDD-Global a construit une réputation de confiance parmi les fournisseurs et les acheteurs dans des secteurs tels que les produits chimiques fins, les matières premières, les additifs industriels et les solutions chimiques avancées. Nous offrons une large gamme de services, y compris la liste de produits, la promotion en ligne, les solutions de chaîne d'approvisionnement et le soutien au marketing international.Notre plateforme connecte des centaines de 

fournisseurs de produits chimiques chinois vérifiés avec des acheteurs du monde entier, favorisant des transactions transparentes, de meilleures opportunités commerciales et des partenariats de grande valeur. Que vous recherchiez des matières premières en vrac, des produits chimiques spéciaux ou des services d'approvisionnement personnalisés, TDD-Global est votre plateforme de choix.Poussé par l'esprit innovant de 

IBI Company, nous nous engageons à construire un écosystème commercial chimique mondial plus intelligent, plus rapide et plus fiable.

Si vous êtes intéressé par la coopération, les partenariats stratégiques ou l'approvisionnement chimique sur mesure, n'hésitez pas à nous contacter. Façonnons ensemble l'avenir de l'industrie chimique !